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精密不锈钢毛细管的加工工序和广泛用途

发布时间:2022-05-18 09:45:43    浏览:100

  不锈钢毛细管属于精密不锈钢管的一种,其应用非常广泛;很多人想了解一下不锈钢毛细管的加工工序,主要工序为成型、焊缝整平和管口处理,下面我们来一一了解清楚吧。

精密不锈钢毛细管的加工工序和广泛用途

  一、焊接成型:①首先将不锈钢带用轧辊旋转压制使两端翘曲为下一步工序做准备; ②然后使轧辊旋转压制在上一步的基础上钢带,使钢两端紧贴模具内腔卷成一定的圆形; ③在上一步基础上继续卷曲,使钢带卷曲成更接近圆形钢管的形状,使其接口距离缩短; ④末尾一道工序是将钢带滚压成圆管并向前送料,用氩弧焊枪对准钢带两端接合处焊接,使之成为圆管。

  二、焊缝整平:由于不锈钢毛细管的管径较小,所以焊缝整平技术也不同于常规管件;另外,若是想形成方管或者其它异型管,也是通过模具进行拉拔;是用外力作用于被拉钢管的前端,将管材坯料从小于坯料断面的模孔中拉出,以获得相应的形状和尺寸。

  三、管口处理:以上工序基本达成不锈钢毛细管的出品要求,但有的客户需要进行管口处理,较常见的有尖头、变径缩口、扩口、翻边、开槽等等;接下来我们来看看常见的几种管口处理方式:

  1、尖头加工工序:可以采用冷缩技术,毛细管可以采用多次挤压成型,末了再封口,但尖头处不会完全封闭;还可以使用热缩技术,采用精密仪器进行高频加热处理,再经过设备敲打,末尾挤压成尖头形状。

  2、变径缩口:缩口有斜口和直口之分,是将薄壁不锈钢毛细管材结合液压缩口机器,通过橡胶挤压模或者金属挤压模,将管口缩小的一种加工工序。

  3、扩口工序:将胀管器塞入管内,开始时留有适当的装置距离,然后推进胀杆,使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后,用扳手或胀管机带动胀杆,作顺时针方向旋转,则胀珠作反向转动,在不锈钢毛细管内壁进行碾压,迫使管壁延展,管径增大;或者采将管材放入扩口机,管口对齐模具表面进行数控扩口加工。

  4、开槽加工:不锈钢管可采用冲压、开槽机或者激光方式进行开槽;具体方式主要看槽位的大小。

  以上就是不锈钢毛细精密管的加工工序介绍,各有各的特点。很多人会问,精密管材为什么需要开槽?有什么作用呢?其实开槽的目的就是为了装配零部件时方便固定,我们来看看都有哪些用途吧。

  传感器探头管套:不锈钢精密管由于其具有很好的耐高温性,有点牌号的材质甚至耐800摄氏度以上,无论是日常生活中的烤炉感温器还是工业设备上专用的传感器,都会选用不锈钢材质。在管材上进行开槽后,中间套入导体,再经槽位与仪器固定在一起,就能起到很好的保护作用了。

  电缆光纤配件:精密不锈钢毛细管具有良好的柔软性,在多个角度均可弯曲,可作为光纤、空芯高压光缆的内支撑,还能对电器线路起着安全防护作用。